在钢制车轮的生产过程中，所用钢板的厚度和均匀性对最终产品的质量起着至关重要的作用。钢板厚度的任何变化或不一致都会对钢制车轮的性能和耐用性产生重大影响。因此，必须准确测量钢板厚度并保持其一致性。制造钢制车轮时使用的钢板厚度通常取决于车轮的类型、尺寸和设计要求等因素。轻型车轮的钢板厚度从 5 毫米到 8 毫米不等，而重型车轮的钢板厚度则从 8 毫米到 12 毫米不等。工业车轮根据其设计能力和预期用途，厚度甚至可能超过 12 毫米。钢板厚度的公差由制造标准、应用要求和材料规格决定。这些公差可能因不同的应用而异，工业车轮的公差通常更为严格。
目前，测量钢板厚度和均匀性的方法主要有两种：使用卡尺或千分尺进行手动测量，以及使用超声波或激光测量设备进行自动测量。手动测量需要专业技术且耗时，而自动测量则精度更高、效率更高。因此，大多数制造商已经采用或正在过渡到自动测量系统。
为了应对这些挑战，英国真尚有开发了用于在线钢板厚度测量的激光测量系统，并在专门生产钢制车轮的公司成功应用：在线检测厚度在6.6mm以内、宽度为600mm的钢板厚度精度高达±5um！
英国真尚有在线钢板厚度测量系统采用两台高频响的ZLDS100HS激光传感器，将传感器安装在放置于被测钢板上方的C型框架上，框架则安装在一个可在整个钢板上移动的线性平移台上。在校准过程中，ZLDS100HS激光传感器沿着辊移动（此时辊上没有钢板），并测量到辊的距离，所获得的值与传感器的线性位置相连，并被存储到计算机的存储器中。当被测钢板在辊上移动时，ZLDS100HS激光传感器测量到其表面的距离，得到的值同样被传输到计算机并进行厚度计算（厚度为传感器到材料和辊子的距离之差）。
展开剩余46%英国真尚有在线钢板厚度测量系统具有多个优点，首先它采用了高速激光传感器ZLDS100HS，测量频率高达70KHz，支持通过对大量测量结果进行平均处理，实现了厚度测量的高精度。其次，传感器紧密同步，极大地消除了钢板振动对测量精度的影响。再次，系统通过安装在传感器的极端位置中的标准版进行自动校准，从而保障了对温度波动的低灵敏度。
除了先进的测量功能外，英国真尚有在线钢板厚度测量系统配备的C 形框架由强化碳纤维制成，高度稳定和耐用。而且测厚系统的主要参数还可根据具体要求进行定制，如厚度测量范围、测量精度、线性平移速度和材料宽度等。
针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。
在制造业中，要生产出高性能的产品并让客户满意，确保原材料的质量至关重要。通过采用高精度激光测量系统对钢板厚度进行在线监测，企业可以在生产过程中准确评估钢板厚度，进行实时反馈和调整，确保生产处符合规定公差的钢板。
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